嬰幼兒配方奶粉配方注冊(cè)制新政正式落地后，近八成品牌將被淘汰。屆時(shí)如何在國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口品牌做出選擇，將成為奶爸奶媽的新課題。
奶粉目前分干法和濕法兩種加工工藝。記者近日走訪奶粉市場(chǎng)并從業(yè)內(nèi)人士了解到，目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)2000多個(gè)奶粉品牌中，九成以上采用干法工藝。被國(guó)內(nèi)消費(fèi)者追捧的進(jìn)口奶粉則大多執(zhí)行“兩套標(biāo)準(zhǔn)”，即在中國(guó)市場(chǎng)采用干法工藝，在其本國(guó)則采用濕法工藝。為掩蓋干法工藝奶粉的“不新鮮”，一些企業(yè)甚至加入香精來(lái)提高奶香。
干法工藝和濕法工藝
干法工藝
含義：采用干法工藝生產(chǎn)奶粉的企業(yè)一般沒有自己的牧場(chǎng)，主要通過(guò)直接購(gòu)買原料基粉（又稱大包粉）配上各種營(yíng)養(yǎng)混合攪拌制成。
特點(diǎn)：攪拌過(guò)程中不但不能保證奶粉中的營(yíng)養(yǎng)素分布均勻，而且拆開基粉包裝及混合營(yíng)養(yǎng)素等多個(gè)中間步驟存在二次污染的風(fēng)險(xiǎn)。而基粉主要采用超高溫瞬時(shí)滅菌方式制成，在這個(gè)過(guò)程中，牛奶中的維生素等一些不耐熱營(yíng)養(yǎng)成分遭到破壞，乳糖也會(huì)焦化，蛋白質(zhì)與乳糖還會(huì)發(fā)生反應(yīng)，破壞原有風(fēng)味。同時(shí)，鮮奶中的賴氨酸、鈣、維生素B2等成分失去活性。
很多企業(yè)進(jìn)口大包粉生產(chǎn)嬰幼兒配方粉時(shí)，會(huì)先將大包粉還原成液態(tài)奶，這個(gè)過(guò)程還需要經(jīng)過(guò)一次高溫生產(chǎn)，營(yíng)養(yǎng)成分繼續(xù)流失。干法工藝生產(chǎn)嬰幼兒奶粉的另一個(gè)嚴(yán)重弊端就是基粉的來(lái)源不穩(wěn)定，新鮮度無(wú)法保證（主原料基粉生產(chǎn)日期早于混合后的包裝日期），無(wú)形中將奶粉的保質(zhì)期人為的延長(zhǎng)了。
濕法工藝
含義：濕法工藝的生產(chǎn)過(guò)程就是按比例將鮮牛乳與液態(tài)營(yíng)養(yǎng)素進(jìn)行混合，將混合后的乳液輸送到蒸發(fā)塔頂部進(jìn)行霧化干燥，經(jīng)過(guò)高溫蒸發(fā)干燥后的乳液到達(dá)塔底就成為奶粉。
特點(diǎn)：具體生產(chǎn)流程還要復(fù)雜嚴(yán)格，經(jīng)過(guò)多重過(guò)濾和殺菌，由于制粉過(guò)程在密封環(huán)境中完成，減少了二次污染。濕法工藝生產(chǎn)的奶粉新鮮，營(yíng)養(yǎng)均衡，易溶解，易吸收。但是濕法工藝生產(chǎn)成本高，工藝難度大，設(shè)備復(fù)雜昂貴占地面積大等特點(diǎn)，讓很多小企業(yè)無(wú)法采用。對(duì)于重視奶源建設(shè)的奶粉企業(yè)來(lái)講，濕法工藝才是最好的選擇。采用濕法工藝生產(chǎn)的嬰幼兒奶粉才是對(duì)寶寶的健康成長(zhǎng)最有利的。
洋奶粉實(shí)施干濕法“兩套標(biāo)準(zhǔn)”
近日新京報(bào)記者走訪奶粉市場(chǎng)，采用鮮奶濕法工藝的嬰幼兒配方奶粉僅有三元、飛鶴、完達(dá)山、君樂寶等少數(shù)國(guó)產(chǎn)品牌，包括進(jìn)口品牌在內(nèi)的九成以上奶粉使用的均是干法工藝。在隨機(jī)采訪過(guò)程中，所有消費(fèi)者均表示對(duì)奶粉干濕法工藝“不了解”，甚至“沒聽說(shuō)過(guò)”.
據(jù)介紹，干濕法工藝都是符合國(guó)家規(guī)定的。濕法工藝是將鮮牛奶直接噴霧干燥加入營(yíng)養(yǎng)成分制成，需經(jīng)收奶、殺菌、攪拌、均質(zhì)、加熱、噴粉等流程，工藝較復(fù)雜；干法工藝則是用混合機(jī)、包裝機(jī)等設(shè)備將大包粉、營(yíng)養(yǎng)素等攪拌在一起，產(chǎn)品的均一性、理化指標(biāo)穩(wěn)定性較濕法工藝差。
值得關(guān)注的是，不少進(jìn)口奶粉采取“兩套標(biāo)準(zhǔn)”，即“中國(guó)版”采用干法工藝，而“本土版”則采用濕法工藝。新京報(bào)記者在美國(guó)target、Walmart兩大超市官網(wǎng)查詢美贊臣、雀巢、雅培嬰幼兒配方奶粉發(fā)現(xiàn)，其配料表顯示的均是“nonfat milk”，即脫脂牛乳，而非脫脂乳粉，表明采用的是濕法工藝；而其“中國(guó)版”奶粉配料多為脫脂乳（奶）粉，表明其使用的是干法工藝。
三元奶粉事業(yè)部總經(jīng)理吳松航介紹，幾年前在國(guó)外進(jìn)行調(diào)研時(shí)發(fā)現(xiàn)，其本土幾大奶粉品牌均使用濕法工藝，但在進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)后“配方、工藝都換了”，“大包粉進(jìn)入中國(guó)要幾個(gè)月時(shí)間，牛奶的營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味會(huì)有流失，有企業(yè)加入香精調(diào)味?！?/p>
濕法工藝需自建奶源成本高
絕大多數(shù)國(guó)產(chǎn)嬰幼兒配方奶粉采用的也是干法工藝。一家采用濕法工藝的乳企相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，濕法工藝需要具備三個(gè)必要條件：有牧場(chǎng)，有鮮牛奶，有奶粉加工廠。而許多干法工藝奶粉生產(chǎn)企業(yè)并不養(yǎng)牛，也沒有奶源。
此外，鮮牛奶與大包粉巨大的價(jià)格差距，也使得不少企業(yè)選擇干法工藝。據(jù)吳松航介紹，今年進(jìn)口大包粉常規(guī)價(jià)格保持在1.7萬(wàn)元/噸左右，價(jià)格最低時(shí)低至1.4萬(wàn)/噸，而鮮奶成本要比進(jìn)口大包粉高出一倍以上。“為了進(jìn)一步降低成本，不少企業(yè)甚至購(gòu)買臨期大包粉進(jìn)行加工?！?/p>
由于濕法工藝需要企業(yè)自建奶源，也間接加大了企業(yè)成本。吳松航表示，三元純濕法奶粉工廠目前已投入18億元，前期奶源建設(shè)也投入了20多億元，而一些從事干法工藝的小企業(yè)只需投入200萬(wàn)元買一個(gè)攪拌機(jī)就可以生產(chǎn)，一年就可賺回成本，市場(chǎng)不好還可隨時(shí)退出，注冊(cè)制新政對(duì)這種投機(jī)企業(yè)將產(chǎn)生較大影響。
另?yè)?jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，干法工藝開始于上世紀(jì)90年代初，至2000年左右風(fēng)靡國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。由于國(guó)內(nèi)奶源、人力成本居高不下，無(wú)法與進(jìn)口大包粉抗衡，導(dǎo)致國(guó)產(chǎn)原料奶需求減少，“殺牛倒奶”現(xiàn)象出現(xiàn)，阻礙了國(guó)內(nèi)奶牛養(yǎng)殖業(yè)和乳品加工業(yè)的發(fā)展。
小貼士：奶粉干濕法這樣辨別
三元奶粉事業(yè)部總經(jīng)理吳松航表示，對(duì)消費(fèi)者來(lái)說(shuō)，最簡(jiǎn)單的方法就是查看奶粉包裝上的配料表，含“生牛乳”的是鮮奶濕法工藝；如果沒有“生牛乳”，只標(biāo)有“奶粉”、“脫脂乳粉”、“全脂奶粉”或“脫鹽乳清粉”，則是干法工藝。
飛鶴乳業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人提醒，用復(fù)原乳加工成的奶粉也可稱為濕法工藝，但由于復(fù)原乳本身多為大包粉還原而來(lái)，新鮮度上無(wú)法與鮮奶濕法工藝相比。